El paper de la sílice en pols

Flux lliure: la millora de la fluïdesa i la prevenció dels processos d'automatització de l'aglomeració s'utilitzen cada cop més en la producció i l'ús de pols, però, els processos d'automatització requereixen que les pols tinguin una bona fluïdesa per garantir una mesura precisa. A més, cal evitar l'aglomeració de pols durant l'emmagatzematge, ja que molts productes en pols del mercat tenen problemes d'aglomeració. Això pot provocar costoses proves d'inactivitat durant el procés de producció.

Els productes de diòxid de silici poden resoldre eficaçment els problemes anteriors i ajudar els clients a millorar l'eficiència de la producció. La fluïdesa de la pols està influenciada principalment per les forces de van der Waals i la gravetat. En comparació amb l'efecte de la gravetat, la força de van der Waals té un impacte més gran sobre les pols fines. Així, com més fina és la pols, més pobra és la seva fluïdesa.

A més, la mala fluïdesa també pot ser causada pels factors següents: líquid a la superfície de partícules en pols, com ara aigua o oli (en pols higroscòpics o greixos), partícules de forma irregular que s'adhereixen entre si per tensió superficial, poden connectar-se. entre si durant el transport i el transport, i l'electricitat estàtica a les parets de canonades o contenidors pot provocar que la pols s'agregui entre si. La sílice del mètode de precipitació és una partícula molt petita, es pot embolicar a la superfície de les matèries primeres en pols, augmentant l'espai entre les partícules en pols, reduint així l'efecte de força de van der Waals.

A més, la sílice també pot absorbir aigua a la superfície de la pols, evitant que l'aigua es publiqui entre les pols. Per a pols altament higroscòpics, la sílice hidròfoba és una solució més eficaç. A causa de la seva hidrofobicitat única, aquestes partícules de sílice poden cobrir la superfície de la pel·lícula líquida de les partícules en pols, evitant el pont d'aigua. Com a transportista líquid, amb la millora contínua de l'automatització del procés de producció, l'ús de matèries primeres en pols segures i precises és cada cop més popular. I el més adequat és el de flux lliure, no aglomerant i sense polsmicropartícules de perles. La sílice sintètica pot servir com a portador de substàncies líquides o en pasta, transformant líquids d'alta viscositat en pols de fàcil processament i que flueixen lliurement. Per tant, les substàncies actives d'alt valor es poden dispersar uniformement. A més, es poden barrejar fàcilment amb altres ingredients secs en qualsevol proporció. Té una alta absorció, flux lliure, inercia química i seguretat fisiològica.

Contacta amb nosaltres